Ofsettindid

Viimastel aastatel on nihke- või kleebivärvide koostises tehtud olulisi uuendusi, pidades sammu graafikatööstuses toimunud arengutega.

• Üha kiiremate printimiskiirustega kõrgtehnoloogiliste trükiseadmete ilmumine, mis nõuavad suurepärase printimisstabiilsusega tinti.

• Prinditavate substraatide (taaskasutatud paber, mitmekesisemad sünteetilised substraadid jne) valiku mitmekesistamine, mis nõuab üha mitmekülgsemaid tinti.

• Keskkonnaalaste õigusaktide areng (LOÜ heitmed, pakendite ringlussevõtt jne).

Nende tintide paremaks tundmaõppimiseks soovitame käsitleda järgmisi punkte:

● sõnastus

● kuivatamine

● erinevat tüüpi tint

● tindiprofiilid

● tõrkeotsing

Formulatsioon

Ofsettindi koostised põhinevad järgmistel koostisosadel:

Komponent	Sisu	Põhifunktsioonid
Sikatiivsed taimeõlid (soja, linaseemned, puit, raps)	20-40 protsenti	Taimeõlisid kasutatakse vaikude lahustamiseks, pigmendi niisutamiseks ja katmiseks ning mõjutavad kuivatamist.
Nafta (alifaatsed, parafiinsed jne) või taimsed lahjendid	3-40 protsenti	Lahjendeid kasutatakse esmalt vaikude solubiliseerimiseks ja seejärel lõpliku tindi reoloogiliste omaduste saamiseks.
Modifitseeritud kampol või õlipõhised vaigud	30-35 protsenti	Lakkide olulised koostisosad (vaigud pluss õlid), mis määravad tindi nõutavad reoloogilised, tardumis-, nakkumis- jne omadused.
Orgaanilised või mineraalsed pigmendid	10-20 protsenti	Värvimismaterjalid valitakse vastavalt soovitud kasutusaladele ja vastupidavusele.
Lisandid: täiteained, vahad, kuivatusained jne	1-8 protsenti	Need tooted määravad või mõjutavad spetsiifilisi omadusi, nagu reoloogia, kulumiskindlus, kuivamine jne.

Tüüpiline ofsettindi koostis

Taimeõlipõhised tindid

Nende tintide valmistamisel kasutatavad lakid ja lahjendid on eranditult taimsed ja taastuvad. Täiteained, pigmendid ja kuivatusained on aga mineraalsed. Sel põhjusel pole ükski tint 100 protsenti taimne.

Need tindid pakuvad printerile mitmeid eeliseid:

• Parem ülekanne, andes intensiivsemad ja läikivamad värvid ning vähendades tindikulu.

• Parem tindi/vee stabiilsus, mis võimaldab kiiret printimist (kuni 18000 lehte tunnis) ja vähem jäätmeid.

• Parem keskkonnajuhtimine: lenduvate orgaaniliste ühendite (VOC) vähendamine, trükimaterjalide lihtsam ringlussevõtt jne.

Siiski on neil tugev lõhn ja neid ei saa kasutada toiduainete pakendite trükkimiseks, kuna need võivad avaldada negatiivset mõju pakendatud kauba organoleptilistele omadustele.

Kuivatamine

Tindi kuivamine on kombinatsioon füüsikalisest nähtusest "substraati tungimine" ja keemilisest nähtusest "õhu oksüdatsioon".

Tungimine substraati

Trükkimise ajal, niipea kui tint on aluspinnale ladestunud, tungivad teatud tindi koostisosad aluspinna sisse. Need on vedelad tindikomponendid ehk mineraalsed või taimsed lahjendid. Mineraalsed lahjendid, mis on vedelamad, tungivad kiiremini kui taimsed lahjendid.

See läbitungimine sõltub suuresti prinditava substraadi tüübist.

Paberil ja kartongil oleneb nende läbitungimise kiirus ja kergus aluspinna kvaliteedist, pinnaseisundist ja poorsusest. Mida poorsem on aluspind, seda kiirem on läbitungimine.

Tavaline ofsettindi kuivatamine

Mitteimavate substraatide, nagu kaldepaber või sünteetilised aluspinnad, puhul läbitungimist ei toimu. Kuivatamine toimub täielikult õhu oksüdatsiooni teel.

Õhu oksüdatsioon

See keemiline nähtus algab kohe, kui trükk trükist lahkub. Õhuoksüdatsioon vastab tindis olevate lakkide kõvenemisele keemilise protsessi kaudu, mis toimub kokkupuutel õhuhapnikuga. Esimeses etapis algab reaktsioon tindikile pinnalt ja seejärel levib kogu kile kehas.

Seda õhu oksüdatsioonimehhanismi saab pressil endal kiirendada, lisades tindile kuivatusaineid, näiteks kolmekordset kuivatusainet.

Tasakaal läbitungimise / õhu oksüdatsiooni vahel

Tindi kuivamine, olenemata selle koostisest, hõlmab kahte ülalmainitud nähtust. Reguleerides tindi sikatiivsust, saab tasakaalu nihutada penetratsiooni või õhu oksüdatsiooni suunas.

Erinevat tüüpi tint

Just selle tasakaalu alusel, mis määrab kuivatusrežiimi, saab eristada 3 tüüpi tinte: öötindid, poolöötindid ja sikatiivvärvid.

Üleöö tindid

● Need tindid on ainult kergelt kuivavad:õhu oksüdeerumist praktiliselt ei esine. Tänu toormaterjalide (vaigud jne) täiustamisele on nende, varem üsna mõõdukas, tardumine ja kuivatamine oluliselt paranenud.
Seda tüüpi tindiga võib tindipurgi mitmeks päevaks avatuks jätta ja tinti kanalisse kauemaks kui 24 tunniks, ilma et pinnale tekiks kuivanud nahk.

● Ettevaatusabinõud

Kuna üleöö tindid kuivavad peamiselt läbitungimise tõttu, võivad need mõnedel aluspindadel, näiteks mitteimava kaetud või mattkattega paberitel, põhjustada tasandusprobleeme.

● Pool-üleöövärvid

Poolüleöö tindid on mõõdukalt kuivavad. Seetõttu kuivavad need kiiremini, võimaldades väljatrükke käsitleda mitu tundi pärast printimist. Trükitingimused, aluspinna tüüp ja kvaliteet on kriteeriumid, mis mõjutavad oluliselt kuivamist ja seega ka seda, kui kiiresti saab trükiseid lõigata ja voltida.

● Ettevaatusabinõud

Tindi õhus oksüdeerumine põhjustab umbes kaheteistkümne tunni pärast tindi pinnale kuiva naha moodustumist avatuks jäetud purkides või tindikanalites. Selle nähtuse pidurdamiseks soovitame katta purkide pind tsellofaaniga ja pihustada antioksüdanti (Anti Drying A11) tindikanalitele ja rullikutele pikemate seiskamiste korral.

● Sikkatiivtindid

Need tindid sisaldavad suures koguses kuivatusainet. Nende pinna- ja sügavkuivamiskiirus on väga kiire, umbes 2–3 tundi. Seetõttu soovitatakse neid mattkattega paberile, mitteimavatele aluspindadele ja sünteetikale printimiseks.

● Ettevaatusabinõud

Kuivatamine algab kohe, kui tint puutub kokku õhuga. Tuleb hoolitseda selle eest, et tinas ei oleks pindmist nahka, et vältida kuiva tindiosakeste sattumist tindikanalisse (niiskumise oht). Kui press on seisma jäänud kauemaks kui 30 minutiks, tuleb tindikanalile ja rullidele pihustada antioksüdanti (Anti Drying A11).

Vaatamata sellele klassifikatsioonile on hiljutised edusammud keemias võimaldanud välja töötada tinte, mis on oma käitumise ja jõudlusomaduste poolest üha mitmekülgsemad.

Sel põhjusel oleme iga protsessi värvivaliku jaoks välja töötanud "Tindiprofiili", mis võimaldab soovitada sobivaimat tinti olenevalt substraadist ja prindikvaliteedist.

Tindiprofiilid

Protsessi värvivahemike toimivust kirjeldatakse vastavalt 6 kriteeriumile, mida graafiliselt kujutab tindiprofiil.

Igale kriteeriumile määratakse lihtne hinnang vahemikus 1 kuni 6:

Näide: LOGO 18000 töötlemisvärvid

1=keskmine kuni madal toimivus.

6=suurepärane jõudlus.Protsessivärvide valiku tehnilist profiili visualiseerides saab printer ennustada nii tindi käitumist pressil kui ka trüki kvalitatiivseid tulemusi, eeldusel, et on valitud sobiv substraat.

Tindi jõudluskriteeriumide määratlused:

Kanali värskus:Tindi võime mitte kuivada, ei pressi peal ega avatud purkides.

Seadistamine:Prinditud tindi võime mitte jääda puudutamisel kleepuvaks (puutekuiv olek). See annab ülevaate kiirusest, millega tint substraati tungib: kui tardumine on kiire (teisisõnu, puutekuiv ühe minuti jooksul pärast printimist), väheneb tasaarvelduse oht märkimisväärselt.

Värvi tugevus:Tindi võime anda minimaalse tindiga maksimaalne optiline tihedus.

Läige:Kuivast tindikilest peegelduv valguse intensiivsus (sõltub väga aluspinna seisukorrast).

Hõõrdumiskindlus:Kuiva tindi kile võime taluda hõõrdumist ja hõõrdumist.

Kuivamiskiirus:Aeg, mis kulub tindikile täielikuks kõvenemiseks õhus oksüdatsiooni teel.

Oleme analüüsinud kõiki ofsettrükis kasutatavaid erinevat tüüpi substraate vastavalt neelduvuse, pinna seisundi ja abrasiivsuse kriteeriumidele, nagu on määratletud allpool. See analüüs on võimaldanud koostada soovitustabeleid erinevate tindiseeriate jaoks.

Katmata	**
Matt kattega	**
Läikega kaetud	***
Kerge paber	**
Papp	***
Mitteimavad aluspinnad (1)	*
Sünteetilised substraadid (2)	♦

*** Täiesti sobiv ** Sobib * Vajalik test ♦ Ei sobi

Näide: LOGO 18000 protsessivärvide vahemiku soovitused olenevalt substraadi tüübist.

Substraadi jõudluskriteeriumide määratlused:

Imenduvus: substraadi võime absorbeerida osa trükivärvi komponentidest.

Pinna seisund: iseloomustab aluspinna pinnareljeefi (tasane või ebakorrapärane). Abrasiivsus: substraadi võime rikkuda kuiva tindikilet hõõrudes.

Veaotsing

Juhtumid

1. Korjamine

2. Deformatsioon virnas

3. Topelttrükk
Ebanormaalne survejõud ja täpid on hägused.

4. Plaadi sidumine
Trükipindade ja/või teraliste alade (mitteprinditavad alad) halvenemine.

5. Kavaldamise blokeerimine

6. Registrist väljatrükid

7. Tasaarvestus

8.Vale kuivatamine

9.Hickies

10. Kortsumine
Substraadi deformatsioon, peamiselt sabaotsas.

11. Puuderdamine
Tindi kuivained jäävad pinnale.

12. Kehv püüdmine
Võime ühe tinti vastu võtta teine, kui see pole veel kuivanud (see nähtus kehtib ainult märg-märjale printimisel).

13. Curling
Prinditud materjali liigne deformatsioon virnas (liigne kõverdumine üle 4 cm/m).

14.Laiguline
Ebakorrapärane välimus (peamiselt tahketel trükialadel).

15. Linting
Teki peale kogunes lahtine paber.

16. Vaiamine / ülesehitamine
Tint koguneb teki kujutisaladele

17. Vihmaveerennid

Fantoomefekt
Eelmise tiraaži taasilmumine või käimas olev tiraaž, kuid vahetusest väljas.

Tõenäolised põhjused ja abinõud

1. Valimine (tagasi juhtumite juurde)

Põhjus	Paber on liiga habras (halb kate või halb struktuur).
Abinõu	Vahetage paber, lahjendage tinti või kasutage sobivamat tinti (vähem kleepuvust). AddAnti Tack Compound (max 3 protsenti) või Arctic Thinner 501 (max 3 protsenti).
Põhjus	Taaskäivitamine pärast pikaajalist pressiseisakut.
Abinõu	Pihustage Rototack käivitusaerosooli rullikutele. Kandke rullidele veidi lahustit (Artic Thinner 501). Puhastage rullid. Puhastage tekid.
Põhjus	Trükikoja temperatuur on liiga madal.
Abinõu	Enne printimise taaskäivitamist lahjendage tinti. .
Põhjus	Liigne summutamine.
Abinõu	Vähendage summutamist.
Põhjus	Liigne teki/paberi surve.
Abinõu	Kontrollige teki/silindri rõhku, vasturõhku ja silindri katteid.
Põhjus	Tekil on tindi suhtes liiga palju "afiinsust".
Abinõu	Kandke tekkidele talki.

2. Deformatsioon virnas (tagasi juhtumite juurde)

Põhjus	Aluspinda on valesti ladustatud.
Abinõu	Enne printimist: hoida originaalpakendis temperatuuril umbes 20 kraadi ja suhtelise õhuniiskuse juures 60 protsenti ajavahemikul, mille määrab temperatuur võrreldes virna mahuga. Trükkimise ajal: käikude vahel ärge kartke katta kaubaaluseid, et vältida deformatsiooninähte.
Põhjus	Tasaarvestusvastase pulbri liigne või ebaregulaarne kasutamine.
Abinõu	Kohandage mahakandmisvastase pulbri kogust ja selle osakeste suurust vastavalt käimasolevale tööle. Puhastage pulbripihusti otsikud.
Põhjus	Liigne vesi, peamiselt paberi servadel.
Abinõu	Vähendage või reguleerige summutuse ühtlust.

3. Topelttrükk, ebanormaalne survejõud ja täpid on hägused.
(Tagasi juhtumite juurde)

Põhjus	Aluspind on enne printimist deformeerunud.
Abinõu	Vahetage substraat. Vältige olulisi suhtelise niiskuse ja temperatuuri kõikumisi hoiu- ja printimisalade vahel. Asetage paber mitu tundi enne printimist trükikoda.
Põhjus	Tekk ei ole piisavalt tihe.
Abinõu	Pingutage tekk uuesti.
Põhjus	Liigne surve.
Abinõu	Kontrollige silindrite katteid.
Põhjus	Lõdv jäljesilinder või ülekandesilindri klambrid.
Abinõu	Reguleerige klambrid (klambrite kandade kulumine).
Põhjus	Tindi kleepuvus on liiga kõrge.
Abinõu	Lisage tindile Anti Tack Compound (maksimaalselt 3 protsenti) või Arctic Thinner 501 (maksimaalselt 3 protsenti).

4. Plaadi kinnikiilumine, trükipindade ja/või teraliste alade (mittetrükkimise ala) riknemine.

(Tagasi juhtumite juurde)

Põhjus	Tekkidele ladestunud paberkatte abrasiivsed osakesed.
Abinõu	Aluspind eelnevalt lakiga. Võimaluse korral asetage esimene rühm surve alla ainult summutiga.
Põhjus	Eelsensibiliseeritud plaat on liiga kaua valguse käes.
Abinõu	Töötle plaat ümber. Kaitske plaati tiraažide ajal ja kandke pressimise seisaku ajal kummi.
Põhjus	Plaadi kvaliteet ei vasta tiraaži pikkusele.
Abinõu	Töötle plaate korralikult ahjus.
Põhjus	Vormirullid on valesti reguleeritud (rõhk liiga kõrge).
Abinõu	Reguleerige rulli seadistusi.
Põhjus	Liigne plaadisilindri / kattesilindri rõhk.
Abinõu	Reguleerige rõhku. Kontrollige silindrite katteid.
Põhjus	Rullide liigne kõvadus.
Abinõu	Deglaseerige rullid Roline Arctic Deglazeriga või vahetage need välja.
Põhjus	Vormirullide ebanormaalne liikumine (teatud presside puhul, mis on varustatud vormirulli liikumisega, on soovitatav kasutada spetsiaalseid kvaliteetseid või ahjutöödeldud plaate).
Abinõu	Vahetage puksid või rullid.
Põhjus	Hicky eemaldamissüsteemide kuritarvitamine (deltaefekt).
Abinõu	Kasutage süsteemi säästlikult (vähem kui 1 minut).
Põhjus	Vesi liiga happeline.
Abinõu	Reguleerige pH-d, et saada normidele vastav vedelik.
Põhjus	Vesi liiga kõva.
Abinõu	Kontrollige vee karedust.

5. Süütamine, blokeerimine (tagasi juhtumite juurde)

Põhjus	Paberi pind või kate on habras. Fontlahuse pindpinevuse / plaadi pinnaenergia vale suhe (ST < SE).
Abinõu	Parandage vedelikku ülekannet, kontrollides selle annust ja vajadusel lisage ülekannet parandavat ainet. Töötle plaat ümber.
Põhjus	Paber on liiga leeliseline.
Abinõu	Reguleerige uuesti vee/tindi tasakaalu.
Põhjus	Plaadi oksüdeerumine ebapiisava või vale närimise tõttu.
Abinõu	Puhastage plaat desoksüdeeriva lahusega ja seejärel kergelt kummiga.
Põhjus	Amortisaatorid on ummistunud.
Abinõu	Kontrollige/puhastage summutusrullikuid ja doseerimisseadmeid.
Põhjus	Teki osaline turse glasuuri liigse kasutamise tõttu.
Abinõu	Vahetage tekk.
Põhjus	Tindirullikute temperatuur on liiga kõrge (tint muutub vedelamaks).
Abinõu	Vähendage temperatuuri ja printimiskiirust, vahetage tinti ja taaskäivitage printimine.
Põhjus	Liigne tint.
Abinõu	Vähendage tindivärvi. Kasutage suurema värvitugevusega tinti.
Põhjus	Tindi kleepuvus on liiga madal.
Abinõu	Kasutage kleepuvamat tinti.
Põhjus	Tint on liiga lahjendatud.
Abinõu	Avage uus tindipurk.
Põhjus	Tint on liiga sikatiivne.
Abinõu	Kasutage vähem kuivatavat tinti.

6. Registrist väljatrükid (tagasi juhtumite juurde)

Põhjus	Paberi halb mõõtmete stabiilsus (paberikiud vales suunas) ja liigne vesi.
Abinõu	Printige aluspinnale alati nii, et paberikiud oleksid silindritega paralleelsed.
Põhjus	Teki pinge on vale.
Abinõu	Pingutage uuesti.
Põhjus	Ebasobivad silindrite katted.
Abinõu	Võimalusel kohandage silindrite katteid nende parandamiseks.
Põhjus	Klambrid lähevad lahti vale reguleerimise ja/või kleepuva tindi tõttu.
Abinõu	Reguleerige klambrid.
Põhjus	Paber on deformeerunud pärast mitut printimiskorda ja/või kõrget tinditaset.
Abinõu	Vähendage tindivärvi.

7. Tasaarvestus (tagasi vahejuhtumite juurde)

Põhjus	Optiline tihedus liiga kõrge, standardist väljas.
Abinõu	Printige näiteks Brunneri standardiga või printige kahe prindiüksusega. Vähendage tindivärvi.
Põhjus	Halb tindi jaotus.
Abinõu	Reguleerige prindiüksuse vormirulle.
Põhjus	Vale summutus.
Abinõu	Reguleerige fondi lahendust.
Põhjus	Liigne vesi.
Abinõu	Reguleerige vee/tindi tasakaalu.
Põhjus	Virna deformatsioon suurte koormuste tõttu. Virna liiga kõrgele.
Abinõu	Kohandage virna kõrgust vastavalt tinditasemele ja paberi kaalule. Ärge virnastage kaubaaluseid.
Põhjus	Ei piisa tasaarvestusvastasest pulbrist.
Abinõu	Reguleerige mahakandmisvastase pulbri kogust.
Põhjus	Kitumisvastase pulbri osakeste suurus ei ole substraadiga kohandatud.
Abinõu	Kohandage osakeste suurust paberi/papi kaaluga. Kasutage Arctic Vanesse või Arctic Vanesse 15 μm mahakandmisvastaseid pulbreid. Arvestage trükijärgseid toiminguid (lakkimine, lamineerimine).
Põhjus	IR-lambid valel temperatuuril.
Abinõu	Reguleerige IR-lampide temperatuur sõltuvalt printimiskiirusest, substraadi raskusastmest ja sellest, kas prinditakse mõlemale poolele. Soovitatavad temperatuurid: Ülemine külg: maksimaalselt 35 kraadi Tagakülg: maksimaalselt 30 kraadi.
Põhjus	Paberi magnetiseerimine.
Abinõu	Kasutage sobivat antistaatilist süsteemi. Maandage press korralikult. Niisutage trükikoda.
Põhjus	Virna käsitsemine pärast printimist.
Remède	Laske laadur aeglaselt alla. Käsitsege virnasid ettevaatlikult.
Põhjus	Sobimatu tint.
Abinõu	Vahetage tinti / substraati. Konsulteerige tarnijaga.
Põhjus	Tint on liiga emulgeeritud.
Abinõu	Peske trükiüksus ja alustage uuesti minimaalse niisutamisega.

8. Vale kuivatamine (tagasi juhtumite juurde)

Põhjus	Substraat on liiga happeline (vee/tindi tasakaalu destabiliseerimine).
Abinõu	Kontrollige lahuse pH-d. Vahetage substraat.
Põhjus	Font lahus liiga happeline.
Abinõu	Kontrollige ja reguleerige fondi lahendust
Põhjus	Liigne tint.
Abinõu	Vähendage tindi kogust.
Põhjus	Liigne summutamine.
Abinõu	Vähendage niisutamise kogust. Vajadusel puhastage tinditoru, et emulsioon täielikult eemaldada, ja käivitage uuesti vähema niisutamisega. Kontrollige summutusrullikute survet.
Põhjus	Liiga kiire mähis või kile katmine (tindikile õhuoksüdatsioon on ebapiisav).
Abinõu	Enne kilesse pakkimist või katmist laske tindidel täielikult kuivada.
Põhjus	Tint on liiga emulgeeritud.
Abinõu	Leidke õige tindi/vee tasakaal.
Põhjus	Tint ei kuiva korralikult.
Abinõu	Lisage kolmekordne kuivatusaine (maksimaalselt 1 protsent, kuna liiga palju kuivatusainet võib kuivamist takistada).
Põhjus	Tint ei ole substraadiga kohandatud
Abinõu	Konsulteerige tarnijaga.

9. Hickies (tagasi juhtumite juurde)

Põhjus	Ebakvaliteetne paber (kibe, kate eemaldatakse).
Abinõu	Vahetage paberit või vähendage tindi nakkuvust kleepumisvastase ühendiga (maksimaalselt 3 protsenti). Tehke jooks ilma tindita.
Põhjus	Tindi kogunemine summutitele ja/või summutite vormirullikutele.
Abinõu	Peske niisutusrullid. Ennetamine: asendage esimene vormirull hikikindla rulliga. Kui giljotineerite paberit uuesti, tehke see korralikult ruudukujuliseks ja vältige tagasilükkamist.
Põhjus	Tinti on kasutatud avatud või valesti kaitstud mahutitest.
Abinõu	Kaitske avatud vorme õigesti tsellofaaniga või pihustades kuivamisvastast A11 ja eemaldage pealispind.
Põhjus	Nahk tindile mahuti avamisel.
Abinõu	Vahetage tindimahuti.

10. Aluspinna kortsumine, deformatsioon, peamiselt sabaotsas.

(Tagasi juhtumite juurde)

Põhjus	Paber pakitud enne printimist. Paberi liigne hügromeetria.
Abinõu	Kontrollige paberi ladustamist. Hoidke paberit enne printimist trükikojas.
Põhjus	Paberi deformatsioon esimesel trükis liiga suure tindi või liiga kõrge nakkuvusega tindi tõttu.
Abinõu	Teisel prindisarjal vähendage tindi kleepumist. Kasutage kleepumisvastast segu või Arctic Thinner 501.
Põhjus	Klambrid on äärel valesti reguleeritud või rattad on valesti reguleeritud (rõhk liiga kõrge).
Abinõu	Reguleerige klambri seaded tavaliste rõhkude järgi. Vähendage ratta rõhu seadistusi.
Põhjus	Tekk ei ole piisavalt tihe.
Abinõu	Pingutage tekk uuesti.

11. Pulbrimisel jäävad tindi kuivained pinnale.

(Tagasi juhtumite juurde)

Põhjus	Paber on liiga poorne, mistõttu tindi sideaine eraldub pigmendist.
Abinõu	Kandke kruntkiht.
Põhjus	Tindi viskoossus on liiga madal.
Abinõu	Kasutage suurema viskoossusega tinti.
Põhjus	Tindi kuivamine liiga aeglane.
Abinõu	Kasutage sikatiivsemat tinti. Konsulteerige tarnijaga.
Põhjus	Niisutav vesi on liiga happeline, mis pikendab kuivamisaega.
Abinõu	Reguleerige fondi lahendust. Nähtuse maskeerimiseks kandke ületrükiga lakk.

12. Kehv kinnijäämine, ühe tinti vastuvõtt teise poolt, kui see pole veel kuivanud (see nähtus kehtib ainult märg-märjale printimise korral).
(Tagasi juhtumite juurde)

Põhjus	Sobimatu värvijada.
Abinõu	Reguleerige värvide järjestust: printige madalad värvisademed enne kõrgeid värvisademeid (nt lilla=75 protsenti punast ja 100 protsenti sinist ⇒ Printige kõigepealt punane). Halva kinnijäämise korral lahjendage teist värvi (nt lilla=100 protsenti punast ja 100 protsenti sinist ⇒ Lahjendage sinist sobiva lahustiga).

13. Koolutamine, trükitud materjali liigne deformatsioon virnas (üle 4cm/m).

(Tagasi juhtumite juurde)

Põhjus	Probleem paberiga. Lehe kõverdumine pressi suunaga paralleelselt või risti (põhirulli keskosa, foudrieri laud, kuivati).
Abinõu	Vahetage paber.
Põhjus	Hügromeetria on liiga kõrge või oluline hügromeetria muutus.
Abinõu	Kontrollige säilitustingimusi.
Põhjus	Sobimatu teki kõvadus.
Abinõu	Kasutage kõvema pinnaga tekki.
Põhjus	Liigne summutamine.
Abinõu	Vähendage summutamist.
Põhjus	Tint liiga kleepuv.
Abinõu	Vähendage nakkumist kleepumisvastase ühendiga (maksimaalselt 3 protsenti). Suurte tahkete alade printimisel printige esmalt hele sõel (alusprint), mis võimaldab seejärel tindikile paksust teisel trükitiiril vähendada.

14. Laiguline, ebakorrapärane välimus (peamiselt tahketel trükipiirkondadel).

(Tagasi juhtumite juurde)

Põhjus	Paberil on ebakorrapärane siledus.
Abinõu	Vahetage paber. Vahetage tinti.
Põhjus	Liigne summutus, mis vähendab nakkuvust.
Abinõu	Reguleerige summutus miinimumini.
Põhjus	Tint on liiga emulgeeritud.
Abinõu	Vahetage tinti.
Põhjus	Surve puudumine (kuhjamine).
Abinõu	Reguleerige rõhu seadistusi.
Põhjus	Varasemate väljatrükkide tint on kantud tekile.
Abinõu	Lahjendage eelmiste teisaldatavate prindiüksuste tinti.

15. Kilenev, teki peale kogunenud lahtine paber. (Tagasi juhtumite juurde)

Põhjus	Paberilehe sidumine või pindamine on ebapiisav.
Abinõu	Printige ühtlane prindiala läbipaistva valge tindiga ilma niisutamiseta. Tehke jooks ilma tindita. Vahetage paber.
Põhjus	Uus või halvasti pestud tekk, mis on liiga nakkuv.
Abinõu	Peske tekk õigesti ja määrige talki.
Põhjus	Liigne rõhk tekisilindri ja vasturõhusilindri vahel.
Abinõu	Reguleerige rõhu seadistusi.
Põhjus	Tint liiga kleepuv.
Abinõu	Vähendage nakkumist kleepumisvastase ühendiga (maksimaalselt 3 protsenti).
Põhjus	Ebaühtlane veevarustus tekile.
Abinõu	Reguleerige veemõõtmise kiiruse sätteid.

16. Kuhjumine / kogunemine, tindi kogunemine teki kujutisaladele.
(Tagasi juhtumite juurde)

Põhjus	Paberkatte lõhenemine fondilahuse poolt.
Abinõu	Vahetage paber. Suurendage veidi summutust.
Põhjus	Fontlahuse pH on liiga happeline.
Abinõu	Reguleerige lahuse pH-d
Põhjus	Ebaregulaarne summutus.
Abinõu	Suurendage summutuspaagi rulli kiirust.
Põhjus	Vale vee/tindi tasakaal.
Abinõu	Kontrollige vee/tindi tasakaalu. Vähendage veidi alkoholisisaldust.
Põhjus	Tint liiga kleepuv.
Abinõu	Pehmendage tinti Arctic Thinner 501-ga (maksimaalselt 3 protsenti).

17. Vihmaveerennid (tagasi juhtumite juurde)

Põhjus	Ebaregulaarne tindi sadestumine.
Abinõu	Vale pealesurumine. Kontrollige vormirulli liikumist. Reguleerige rõhu seadistusi.

18. Fantoomefekt, eelmise tiraaži taasilmumine või tiraaž pooleli, kuid vahetusest väljas.

(Tagasi juhtumite juurde)

Põhjus	Kulunud tekk.
Abinõu	Vahetage tekk. Isegi kui tekk näib olevat puhas, võib selle kokkusurutav kiht muutuda ja fantoomkujutis võib ilmuda hiljem.
Põhjus	Tindirullide vormirullid on valesti reguleeritud.
Abinõu	Reguleerige tindirullide vormirullikute surveseadeid.